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易拉罐灌装生产线使用过程中几种不正常现象的解析

时间:2021-12-14 点击次数:670
  易拉罐灌装生产线广受各个行业的青睐,因为其的重要优势灌装的过程不仅是卫生、剂量达标,还大大节约企业成本、提高生产效率的体现。在易拉罐灌装生产线的使用过程中,偶尔会出现一些常见故障,为了便于故障分析和处理,该产品的常见故障大体可分为以下几类:
 
  一、物料从料缸后端有以下原因:
 
  1、料缸是不是在料缸支架的中心方位,料缸如有异动请从头安装好位置。
 
  2、料缸活塞与活塞杆是不是紧固,如有松动请锁紧。
 
  3、料缸活塞O型密封圈是不是损坏,如有损坏请替换。
 
  灌装机料缸活塞推到顶后不回来活动磁性开关的位置,按下急停开关,从头调整活动磁性开关。
 
  二、灌装量不准或不出料:
 
  1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭,节流阀不能封闭。
 
  2、快装三通控制阀内是不是有异物,如有,请整理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气,如果有空气,尽量将空气削减或扫除。
 
  3、查看所有密封圈是不是损坏,如有损坏,请替换新的。
 
  4、灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开,如有卡塞,要把芯从头安装好方位。如延迟打开,需调理薄型气缸节流阀。
 
  5、快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开。
 
  6、灌装速度是不是太快,调节灌装速度节流阀,下降灌装速度。
 
  7、一切的卡箍、皮管扣能否密封好,如有请修正。
 
  8、磁性开关不是是松动,每次调好量后请锁紧。
 
  如果易拉罐灌装生产线再次出现故障的时候,大家可以尝试用以上方法来解决,如果解决不了要立即找维修人员进行修理。我们虽然不能杜绝这些故障的出现,但是我们可以减少问题的出现,只要在使用该产品之前做好安装工作,在使用过程中能够及时发现问题并且总结经验方法,就可以在故障出现时及时处理,减少损失。

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