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具体分析下含气饮料灌装生产线的技术原理

时间:2022-08-23 点击次数:491
  含气饮料灌装生产线的主要电器元件采用西门子的PLC、三菱的变频器及欧姆龙的接近开关,西门子的模拟输出量及电磁阀,由公司的电器工程师设计成合理的配置形式,整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定,所有常见故障自动报警,并给出相应的故障原因位置,根据故障的严重程度,PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机。
 
  含气饮料灌装生产线的前处理主要包括热水系统、溶糖系统、辅料系统、调配系统、CIP系统、萃取系统、各类储罐、阀门、管件、UHT系统(板式/管式)、混比机(手动/自动)。饮料前处理系统主要应用于碳酸饮料灌装的前处理成套设备。该设备将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚脂瓶灌装可乐、雪碧等含气饮料,本机选用较好的SUS304材料制作,主关件部件采用数控机床精密加工,整机采用光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装,无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面的操作显示屏。
 
  含气饮料灌装生产线的主要性能:
 
  1)进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形。
 
  2)冲洗瓶口采用的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
 
  3)开阀机构由气缸驱动,动作准确可靠。高速大流量、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确。
 
  4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,理盖器选择低位安装,水平送盖。
 
  5)主机PLC和变频器均采用,如日本三菱,欧姆龙等。

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